超（chāo）聲波生物製漿技術

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超聲波製漿過程中以水作為超聲波傳導介質，利用超聲波的機械效應和寶（bǎo）化效應對纖維原（yuán）料（liào）進行衝擊、剝蝕，並基於超聲波的頻率特性協助生物歯對纖維素、半纖維素和木素成分（fèn）進行（háng）選擇性作用（yòng），使纖維分離（lí）開來，從而完成製（zhì）漿過程。

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超聲波生物製漿技術

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超聲波製漿原理
超聲波製漿過程中以水作為超聲波傳導（dǎo）介質，利用超聲波的機械效應和寶化效應對（duì）纖維（wéi）原料進行衝擊、剝蝕，並基於超聲波的頻率特性協助生物歯對纖（xiān）維素、半纖維素和木素成分進行選擇性作用，使纖維分離開來，從而完（wán）成製漿過程。

超聲波生物製（zhì）漿的優點
1）   超聲波生物製漿技術簡化了工藝流程，摒棄了堿回收係統和（hé）漂白（bái）工段，從源頭上根（gēn）除造紙（zhǐ）行業（yè）大量使用堿、硫、氯等化學品對環境帶來的汙染，對環境友好。
2）   單機可（kě）完成製漿及（jí）漂白，使製漿和漂白合二為一。漂白原理：超聲波製漿反應過程中，空化（huà）效應會產生具有很強的氧化性的一係列活性自由基，在輔助降解木素的同時也起到了綠色（sè）環保漂白剤的作用。
3）   拓寛了造紙原料（liào）來源，除木材原（yuán）料外還充分利用了竹子、巨菌草、稻草、麥草（cǎo）、龍須草、蘆葦等（děng）的農業廢棄物及麻類。
4）   投資小，為傳統製漿投入的40%,製漿得率高，纖維質昆史好，成本低。
總的來說，超聲波製漿（jiāng）具有具有零排放、無汙染、無臭味、節（jiē）能、降低生產成本的多（duō）重優勢。
超聲（shēng）波製漿可分為連續型和間歇（xiē）型，超聲波（bō）頻率形式可分為多頻和單頻。超聲波工作形式可分為脈衝波和連續波。

超聲（shēng）波製漿工藝（yì）流程

備料→超聲波反應釜（同步完成製漿與漂白）→噴放倉→提取原液→篩選擠漿機→濕漿銷售
↓
提取的（de）原液經處理後（hòu）回用於生產